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怎么選擇合適的微射流均質機?

發布日期: 2020-12-10
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  微射流均質機逐步成為了研究生產納米制劑(如脂質體、載藥脂肪乳)及各類前沿應用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的企業、高校、科研院所,但面對繁多品牌的微射流均質機,該如何進行選擇?
  顯然,除了為市場宣傳而修飾過的、大同小異的“參數”比較,在選擇一款可靠且合適的高壓微射流均質機時,通常需要在實際做樣考察時著重關注以下幾方面:
  1.均質壓力:均質過程中,在確保增壓泵狀況良好、均質腔未堵塞的情況下,處理物料所達到的實際壓力是否能夠接近設定壓力,壓力是否穩定。
  2.處理流量:設備的處理流量與接入電壓、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關,應觀察demo過程中的實際處理流量是否穩定,是否與其宣傳資料相匹配。
  3.溫度控制:對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言,設備是否能夠實時監控進出料的溫度(T1、T2),其冷凝管的溫控效果能否滿足需求,是不可忽略的重要功能之一。
  4.連續工作:相當一部分高壓微射流均質機連續工作僅一小時、甚至數十分鐘就需停機散熱;當發動機油溫過高時,若設備能夠提供冷水循環接入以冷卻傳動模塊,連續十幾小時的高壓力均質工作便不在話下。因此僅考察處理流量不足以衡量實際產能。
  5.壓力顯示:油壓表顯示均質壓力的方式將不可避免的接觸物料并產生一定程度的污染,同時油壓表的精度也僅能維持數月,為短壽命的耗材。越來越多的廠家開始采用數字屏顯壓力。
  6.工作噪音:傳統高壓均質機對噪音的控制無能為力,然而從精密實驗室的科研人員到生產車間的操作工人,長時間暴露在高噪聲的環境下將對聽力造成不可逆的損傷
  7.交互容腔:即均質腔,可謂高壓微射流均質機核心的部件,其內部固定的幾何角度構造對成品起到直接的作用。
  微射流均質機產品特點
  l.結構特點:二支陶瓷柱塞交替驅動,超高壓無菌設計,均質性能優異。可選配柱塞潤滑裝置,密封使用壽命更長。
  2.均質壓力:大設計壓力2500bar / 250MPa/ 36250 psi。選用衛生級全進口數字隔膜壓力表。
  3.均質流量:小樣品量20 ml,可在線排空,物料消耗少。特別適合30L左右的制劑生產。自動吸料,無需進料設備。
  4.衛生清洗:接觸物料部件的材質都是經FDA/GMP認可的材質。支持CIР在線清洗和SIP在線滅菌。
  5.部件技術:均質閥座組件采用金剛石材質,壽命超長。二級閥分散乳化,使物料分布更加均勻一致。
  6.節能技術:設備變頻控制,進口品牌部件設備更穩定,更低能耗,更高的能效比。
  微射流均質機二支陶瓷柱塞交替驅動,超高壓無菌設計,均質性能優異。可選配柱塞潤滑裝置,密封使用壽命更長。
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